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詳解為何SMC電磁閥密封面會(huì)損壞？

開(kāi)啟SMC電磁閥閥門時(shí)，通過(guò)閥桿螺母的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)將閥桿連同閘板起提升到閥蓋的上部，使流體的通道開(kāi)啟。當(dāng)閘板的提升高度等于閥門公稱通徑的1.1倍時(shí)，流體的通道*暢通，閘閥相當(dāng)于段管道，這就是法蘭蝶閥門的全開(kāi)位置?？墒沁@個(gè)位置在閥門運(yùn)行條件下是無(wú)法監(jiān)視的，因此在實(shí)際使用時(shí)是以閥桿的上止點(diǎn)，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為閥門的全開(kāi)位置。考慮到閥桿在這個(gè)位置會(huì)因?yàn)闇囟茸兓霈F(xiàn)鎖死現(xiàn)象，以致影響閥門的正常操作，所以通常當(dāng)閥門開(kāi)啟到上止點(diǎn)后(開(kāi)不動(dòng)的位丑)要將閥桿螺母倒轉(zhuǎn)1/2-1圈，并以這點(diǎn)作為閥門的全開(kāi)位置。由此可見(jiàn)，閥門的全開(kāi)位置是按閘板的位置(即行程)來(lái)確定的。

選材不當(dāng),裝置不正,運(yùn)用不好和維修不務(wù)等要素惹起的.所謂自然損壞,系指閥門在正常工作狀況下磨損,介質(zhì)對(duì)排氣閥密封面不可防止的腐蝕和沖蝕等形成的損壞.象這些不可毅然防止的損坯叫做自然損壞.
　　形成損壞的緣由,可歸結(jié)如下幾種:
　　

1.SMC電磁閥密封面加工不好:主要外表在排氣閥密封面上有裂紋,氣孔和夾碴等缺陷,是由于堆焊和熱處置標(biāo)準(zhǔn)選用不當(dāng),以及堆焊和熱處置過(guò)程中操作不良惹起的,閥門密封面硬渡過(guò)高或過(guò)低，由于選材不對(duì)或熱處置不當(dāng)惹起的,排氣閥密封面硬度不勻,不耐腐蝕,主要是由于在堆焊過(guò)程中將底層金屬吹到上面來(lái)了,沖淡了閥門密封面合金成份所引志的.這里面也有設(shè)計(jì)的問(wèn)題.

　　
2.選型不當(dāng)和操作不良所惹起的損壞:主要外表在沒(méi)有按工況條件選用閥門,把截?cái)嚅y當(dāng)節(jié)流閥運(yùn)用,關(guān)閉比壓過(guò)大以及關(guān)閉過(guò)快或關(guān)閉不嚴(yán),使排氣閥密封面遭到?jīng)_蝕和磨損.
　　

3.裝置不正和維修不力招致SMC電磁閥密封面工作不正常,閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn),過(guò)早地?fù)p壞排氣閥密封面.
　　

4.介質(zhì)的化學(xué)腐蝕:排氣閥密封面四周的介質(zhì),在不產(chǎn)生電流的狀況下,介質(zhì)直接與排氣閥密封面起化學(xué)作用,腐包是排氣閥密封面.
　
　
5.SMC電磁閥密封面相互接觸,排氣閥密封面與關(guān)閉件和閥體的接觸,以及介質(zhì)的濃度差,氧濃差等緣由,都會(huì)產(chǎn)生電位差,發(fā)作電化學(xué)腐蝕,陽(yáng)極方面的閥門密封面被腐蝕.

如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。上海明精調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的裝置使用不當(dāng)所造成，如裝置環(huán)境、裝置位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此氣動(dòng)閥門在裝置使用時(shí)要注意以下幾方面：

    (1)SMC電磁閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25～60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是裝置在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
  
 (2)SMC電磁閥般應(yīng)垂直裝置，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。

    (3)裝置SMC電磁閥的管道般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。

    (4)SMC電磁閥裝置前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。裝置后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開(kāi)啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來(lái)的空檔位置。

    (5)為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過(guò)程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路，如圖1-1所示。同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的裝置位置是否符合工藝過(guò)程的要求。

    (6)SMC電磁閥的電氣部分裝置應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備裝置規(guī)范》要求進(jìn)行裝置。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3mm左右的膠皮裝置電纜線。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開(kāi)蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來(lái)的隔爆要求狀態(tài)。