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    講解如何應(yīng)對SMC電磁閥泄露和優(yōu)點，缺點
    不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。SMC電磁閥是使用范圍很廣的種閥門，般口徑 DN50 的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥是作為截止介質(zhì)使用，在全開時整個流通直通，此時介質(zhì)運行的壓力損失zui小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。對于高速流動的介質(zhì)，閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動，而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。
    SMC電磁閥從結(jié)構(gòu)形式上，主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式，常常把SMC電磁閥分成幾種不同的類型
    SMC電磁閥有兩個密封面，zui常用的SMC電磁閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨SMC電磁閥參數(shù)而異，通常為 5 度。楔式SMC電磁閥板可以做成個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
    SMC電磁閥關(guān)閉時，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
    SMC電磁閥的閘板隨閥桿起作直線運動的，叫升降桿閘閥（亦叫明桿閘閥）。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動，也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?br />    開啟閥門時，當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的 1:1 倍時，流體的通道*暢通，但在運行時，此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時，是以閥桿的頂點作為標(biāo)志，即開不動的位置，作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象，通常在開到頂點位置上，再倒回 1/2~1 圈，作為全開閥門的位置。因此，閥門的全開位置，按閘板的位置（即行程）來確定。
    SMC電磁閥利用膠粘劑固化速度快的特點，及時地將銷釘附近涂滿膠粘劑，成立個新的固體密封結(jié)構(gòu)，達(dá)到止漏的目的。它是利用膠粘劑的特殊機(jī)能進(jìn)行帶壓堵漏的種方法。
    對于壓力介質(zhì)及泄漏量小的砂眼部位，可把泄漏點附近打磨出金屬光澤，然后用錐度銷釘對準(zhǔn)泄漏點，適當(dāng)力度打入。
    SMC電磁閥操作時把頂壓機(jī)構(gòu)固定在調(diào)節(jié)閥門的側(cè)，高速頂壓螺桿，使頂壓螺桿的軸向正對泄漏點，旋轉(zhuǎn)頂壓螺桿，利用頂壓螺桿端部的鉚釘牢牢地壓在泄漏部位上，迫使泄漏休止。
    2.SMC電磁閥焊接法
    A）SMC電磁閥在閥體的泄漏介質(zhì)壓力低，漏量小的情況下，可用個內(nèi)徑比泄漏點大倍以上的螺帽，讓泄漏介質(zhì)從螺帽內(nèi)流出，把螺帽焊在閥體上，再配個與螺帽相同規(guī)格的螺栓，在螺帽底部放置塊橡膠墊或石棉墊，將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內(nèi)，達(dá)到阻止泄漏的目的。
    SMC電磁閥對于泄漏介質(zhì)壓力高，泄漏量大的閥體，可用引流焊接法。用塊鐵板，中間開設(shè)圓孔，把個與圓孔相稱口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上，打開隔離閥，把鐵板孔對準(zhǔn)泄漏點貼合在閥體，讓泄漏介質(zhì)經(jīng)鐵板孔與隔離閥流出。
    B）SMC電磁閥在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓，但是調(diào)節(jié)閥門有較大的形狀尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法。
    直接把閥體上與漏點相關(guān)的縫隙都焊死（不焊漏點），然后用段符合工況（工作溫度、壓力）的管子長度視現(xiàn)場環(huán)境而定（般取200mm左右即可），其直徑應(yīng)該大于漏點，把臺與管子相適應(yīng)的調(diào)節(jié)閥門焊接在管子端，并全開調(diào)節(jié)閥門，然后把管子另端取對準(zhǔn)漏點焊接好后，封閉調(diào)節(jié)閥門即可止住泄漏。
    SMC電磁閥可在貼合面放置橡膠或石棉墊，然后把鐵板附近與閥體焊好，再封閉隔離閥就能達(dá)到重新密封的目的。