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SMC氣動(dòng)元件故障診斷與對(duì)策分別資料有哪些
    SMC氣動(dòng)元件設(shè)備如果維護(hù)不得當(dāng)，那么就會(huì)減少設(shè)備的壽命，嚴(yán)重的話發(fā)生故障所帶來(lái)的安全隱患也是不可小覷的，那么如何維護(hù)好套氣動(dòng)元件設(shè)備呢？
    1、保證正確之代供氣系統(tǒng)：進(jìn)氣壓力于工具入口處(非空壓機(jī)之出氣壓力)般為90PSIG(6.2Kg/cm^2)，過(guò)高、過(guò)低均有損工具之及壽命。進(jìn)氣必須含有充分潤(rùn)滑油，以便工具內(nèi)氣動(dòng)馬達(dá)得到充分潤(rùn)滑(可置白紙于工具排氣處檢視是否有油漬，正常為有油漬現(xiàn)象)。 進(jìn)氣必須盡不含水份，若莊縮空氣未經(jīng)空氣干燥機(jī)是不恰當(dāng)?shù)摹?br />    2、不可任意拆除工具的零件后而操作，除了會(huì)影響操作者的安全關(guān)會(huì)致使工具損壞。
    3、若工具略有故障或經(jīng)使用不能達(dá)到原有功能時(shí)，不可再繼續(xù)使用，要立即檢查。
    4、使用各式工具，務(wù)必遵照各種安全規(guī)定及使用說(shuō)明操作。
    5、要選用適當(dāng)?shù)墓ぞ吖ぷ?，工具過(guò)大容易造成工作傷害，工具過(guò)小容易致使工具損害。
    6、定期(約每周次)檢查、保養(yǎng)工具，添加黃油于軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部位，添加機(jī)油于氣動(dòng)馬達(dá)部位。
    SMC氣動(dòng)元件故障種類
    由于SMC氣動(dòng)元件故障發(fā)生的時(shí)期不同，故障的內(nèi)容和原因也不同。因此，可將故障分為初期故障、突發(fā)故障和老化故障。
    1、SMC氣動(dòng)元件故障
    SMC氣動(dòng)元件在調(diào)試階段和開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)的二、三個(gè)月內(nèi)發(fā)生的故障稱為初期故障。其產(chǎn)生的原因有：
    1）元件加工、裝配不良
    如元件內(nèi)孔的研磨不符合要求，零件毛刺未清除干凈，不清潔安裝，零件裝錯(cuò)、裝反，裝配時(shí)對(duì)中不良，緊固螺釘擰緊力矩不恰當(dāng)，零件材質(zhì)不符合要求，外購(gòu)零件（如密封圈、彈簧）差等。
    2）設(shè)計(jì)失誤
    設(shè)計(jì)元件時(shí)，對(duì)零件的材料選用不當(dāng)，加工工藝要求不合理等。對(duì)元件的特點(diǎn)、能和功能了解不夠，造成回路設(shè)計(jì)時(shí)元件選用不當(dāng)。設(shè)計(jì)的空氣處理系統(tǒng)不能滿足氣動(dòng)元件和系統(tǒng)的要求。回路設(shè)計(jì)出現(xiàn)錯(cuò)誤。
    3）安裝不符合要求
    安裝時(shí)，元件及管道內(nèi)吹洗不干凈，使灰塵、密封材料碎片等雜質(zhì)混入，造成氣動(dòng)系統(tǒng)故障。安裝氣缸時(shí)存在偏載。管道的防松、防振動(dòng)等沒(méi)有采取措施。
    4）維護(hù)管理不善，如未及時(shí)排放冷凝水，未及時(shí)給油霧器補(bǔ)油等。
    2、突發(fā)故障
    系統(tǒng)在穩(wěn)定運(yùn)行期間內(nèi)突然發(fā)生的故障稱為突發(fā)故障，例如：油杯和水杯都是用聚碳酸酯材料制成的，如它們?cè)谟袡C(jī)溶劑的霧氣中工作，就
    有可能突然破裂；空氣貨管路中，殘留的雜質(zhì)混入元件內(nèi)部，突然使相對(duì)運(yùn)動(dòng)件卡死；彈簧突然折斷、軟管突然爆裂、電磁線圈突然燒毀；
    突然停電造成回路誤動(dòng)作。
    有些突發(fā)故障是有兆的，如排出的空氣中出現(xiàn)雜質(zhì)和水分，表明過(guò)濾器已失效，應(yīng)及時(shí)查明原因，予以排除，不要釀成突發(fā)故障。但有些
    突發(fā)故障是無(wú)法預(yù)測(cè)的，只能采取安全保護(hù)措施加以防范，或準(zhǔn)備些易損備件，以便及時(shí)更換失效的元件。
    3、老化故障
    個(gè)別或少數(shù)元件達(dá)到使用壽命后發(fā)生的故障稱為老化故障。參照系統(tǒng)中各元件的日期、開(kāi)始使用日期、使用的頻繁程度以及已經(jīng)出現(xiàn)的
    某些征兆，如聲音反常、泄漏越來(lái)越嚴(yán)重，大致預(yù)測(cè)老化故障的發(fā)生期限是可能的。
    故障診斷方法
    下面接受經(jīng)驗(yàn)法和推力分析法兩種常用的故障診斷方法。
    1、經(jīng)驗(yàn)法
    主要依靠實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并借助簡(jiǎn)單的儀表，診斷故障發(fā)生的部位，找出故障原因的方法，稱為經(jīng)驗(yàn)法。經(jīng)驗(yàn)法可按中醫(yī)診斷病人的四字“望、聞、問(wèn)、切”進(jìn)行。
    1）望
    例如；看執(zhí)行元件的運(yùn)動(dòng)速度有誤異常變化；各測(cè)壓力的壓力表顯示的壓力是否符合要求，有無(wú)大波動(dòng)；潤(rùn)滑油的和滴油量是否符合要
    求；冷凝水能否正常排出；換向閥排氣口排出空氣是否干凈；電磁閥的指示燈顯示是否正常；緊固螺釘及管接頭有無(wú)松動(dòng)；管道有無(wú)扭曲和
    壓扁；有無(wú)明顯振動(dòng)存在；加工產(chǎn)量有無(wú)變化等。
    2）聞
    包括耳聞和鼻聞，例如氣缸及換向閥換向時(shí)有無(wú)異常聲音；系統(tǒng)停止工作但尚未泄壓時(shí)，各處有無(wú)漏氣，漏氣聲音大小及其每天的變化情況
    ；電磁線圈和密封圈有無(wú)因過(guò)熱而發(fā)出特殊氣味等。
    3）問(wèn)
    即查閱氣動(dòng)系統(tǒng)的技術(shù)檔案，了解系統(tǒng)的工作程序、運(yùn)行要求及主要技術(shù)參數(shù)；查閱產(chǎn)品樣本，了解每個(gè)元件的作用、結(jié)構(gòu)、功能和；
    查閱維護(hù)檢查記錄，了解日常維護(hù)保養(yǎng)工作情況；訪問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，了解設(shè)備運(yùn)行情況，了解故障發(fā)生前的征兆及故障發(fā)生時(shí)的狀況；了解曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)的故障及排除方法。
    4）切
    如觸摸相對(duì)運(yùn)動(dòng)件外部的手感和溫度，電磁線圈處的溫升等。觸摸兩秒鐘感到燙手，則應(yīng)查明原因。氣缸、管道等處有無(wú)振動(dòng)感，氣缸有無(wú)
    爬行感，各接頭處及元件處手感有無(wú)漏氣等。
    經(jīng)驗(yàn)法簡(jiǎn)單易行，但由于每個(gè)人的感覺(jué)、實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和判斷能力的差異，診斷故障會(huì)存在定的局限性。