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    SMC電磁閥的鑄造和鍛造是什么意思
    SMC電磁閥的人應(yīng)該都會接觸到鑄造和鍛造這兩個詞，鑄造和鍛造是閥門制作的兩個不同工藝。它們各自的含義是什么呢？
    鑄造作為金屬熱加工工藝為人類所掌握已經(jīng)有約6000年的歷史了。鑄造閥門：就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆注進規(guī)定的閥門模型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后可以得到有預(yù)定形狀、尺寸和的閥門鑄件，這就是鑄造閥門的整個工藝過程。
    SMC電磁閥產(chǎn)生是在20 世紀之后，鑄造飛速發(fā)展，創(chuàng)造出了現(xiàn)在閥門產(chǎn)品仍經(jīng)常使用到的球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，同時還有超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料。
    鑄造的主要優(yōu)勢是，鑄造的毛坯成本低廉，對于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性。同時它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機械。但鑄造所需的材料和設(shè)備較多，且會產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。
    SMC電磁閥是利用鍛壓機械對金屬閥門坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有定機械、定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造按成形方法可分為開式鍛造(自由鍛)和閉模式鍛造。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。
    SMC電磁閥通過鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機械般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。正確地選擇鍛造比對提高產(chǎn)量、降低成本有很大關(guān)系。
    SMC電磁閥密封的個零部件，同時也是受管道內(nèi)介質(zhì)腐蝕、沖蝕zui嚴重的個地方。蝶閥閥座損壞會造成蝶閥的泄漏，泄漏嚴重的甚會產(chǎn)生重大的安全隱患，影響我們的工作。造成蝶閥閥座損壞的原因都有哪些？
    造成SMC電磁閥閥座損壞的原因有：
    1. 閥座加工問題，加工過程不夠嚴謹，導(dǎo)致密封圈上有裂紋、氣孔，硬度不均等現(xiàn)象。
    2.錯誤的SMC電磁閥選型或者不正確的操作引起。沒能根據(jù)實際的工況環(huán)境正確選擇蝶閥型號，致使蝶閥與工況條件不符，閥座密封圈被破壞。
    3.SMC電磁閥的安裝隨意或者維護保養(yǎng)不力，導(dǎo)致閥座損壞。蝶閥安裝前沒有清掃閥體內(nèi)部和管道，致使有雜質(zhì)在管道內(nèi)對蝶閥閥座造成破壞。再有就是沒有及時的對蝶閥進行維護保養(yǎng)，使閥門直處于不健康狀態(tài)，過早地損壞了閥座密封圈。
    4.SMC電磁閥介質(zhì)的化學(xué)腐蝕，閥座密封圈周圍的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與閥座起化學(xué)作用，腐蝕閥座。
    5.管道內(nèi)介質(zhì)的沖蝕，蝶閥的閥座密封圈位于管道內(nèi)部，閥座受到的沖蝕是持續(xù)不斷的，這些介質(zhì)有帶懸浮顆粒的，也有具有腐蝕性的，久而久之，閥座在這樣介質(zhì)的沖蝕下，密封面會被破壞。
    6.機械損傷，蝶板每次的開啟和關(guān)閉，都會與閥座發(fā)生摩擦，對密封面造成的損害隨著時間推移是越來越大的。
    7.電化學(xué)腐蝕，密封面互相接觸、密封圈與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)腐蝕，致使陽極方的閥座密封圈被腐蝕。
    8.疲勞損壞，閥座都有自己的使用壽命，尤其是軟密封蝶閥的閥座，使用壽命有限，在長時間的使用中，容易老化，密封表面出現(xiàn)裂紋、脫層現(xiàn)象，導(dǎo)致密封變差。