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    SMC電磁閥閥門的清洗步驟和使用的優(yōu)點
    SMC電磁閥各種腐蝕性的介質(zhì)、的金屬以及放射性的介質(zhì)等各種類型流體流動。在管道上主要是起切斷以及節(jié)流的作用。SMC電磁閥啟閉件是個圓盤形蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身軸線進行旋轉(zhuǎn)，從而達到啟閉或者是調(diào)節(jié)目的。
    SMC電磁閥是種以溝槽連接形式的優(yōu)良的蝶閥產(chǎn)品，在各種管路中都有很好的使用，特別是在消防中使用廣泛，溝槽連接形式可以很好解決鏈接部件之間的應(yīng)力問題，在管道中很好的起到開啟和階段介質(zhì)的問題。閥體采用球鐵制成，重量輕，安裝方便。耐腐蝕：內(nèi)腔采用無毒環(huán)氧樹脂涂狀，防止腐蝕和生銹，不但可供生飲，而且可用于污水系統(tǒng)。
    三"0"密封：閥桿采用三道0型環(huán)密封，磨擦阻力小，開關(guān)輕巧，不漏水。我們嚴格要求，在各種容易或者是可能出現(xiàn)泄漏的地方做了充分的工作和準備，的防止了泄漏的產(chǎn)生。雖然我們做了充分的工作，但是用戶使用習(xí)慣的不同以及使用環(huán)境的差異性，SMC電磁閥也有可能會有泄漏的問題發(fā)生，只要我們處理得當(dāng)，也是很好的可以解決的，般出現(xiàn)的問題我們總結(jié)如下，出口則配裝法蘭螺栓受力均或未壓緊，試壓方向未按要求，SMC電磁閥的蝶板，密封圈夾有雜物，SMC電磁閥的蝶板，密封關(guān)閉位置吻合不正這要正確的檢查及時維修，都可以很好的解決問題。
    SMC電磁閥用分離注意事項：
    1、SMC電磁閥閥門開啟到頭時，要回轉(zhuǎn)半圈，有利于操作時檢查，以免擰得過緊，損壞閥件。
    2、較大口徑的閥門設(shè)有旁通閥，開啟時，應(yīng)打開旁通閥，待閥門兩邊壓差減小后，再開啟大閥門。
    3、識別SMC電磁閥閥門的開關(guān)方向。般手動閥，手輪順時針旋轉(zhuǎn)方向表示閥門關(guān)閉方向；逆時針方向表示閥門開啟方向。有個別閥門方向與上述啟閉相反，操作前應(yīng)檢查啟閉標(biāo)志后再操作。旋塞閥閥桿頂面的溝槽與通道平行，表明閥門在全開位置，當(dāng)閥桿旋轉(zhuǎn)900時，溝槽與通道垂直，表明閥門在全關(guān)位置，有的旋塞閥以板手與通道平行為開啟，垂直為關(guān)閉。三通，四通的溝槽蝶閥閥門操作應(yīng)按開啟，關(guān)閉，換向的標(biāo)記進行。
    1、安裝快捷
    SMC電磁閥采取溝槽卡箍接洽和相應(yīng)的管件安置管路，動工中不需要焊接，也不需要二次鍍鋅和二次安裝，安裝效率大大提升。
    2、操作簡便
    SMC電磁閥的卡箍連接處具有重量輕、螺栓數(shù)目少、安置方便的優(yōu)點，即便是新手也能輕松使用。
    3、可靠
    SMC電磁閥的科技含量水平非常高，帶有新穎的C型橡膠密封圈，能夠?qū)崿F(xiàn)三重密封，確保連結(jié)處的密封性和可靠性。
    4、使用
    溝槽式卡箍及相應(yīng)的管件的安裝過程中，只需要進行機械組裝，無須焊接，沒有明火，因此，不會出現(xiàn)焊渣等雜物，可確保工地平安，對嚴禁煙火的工況，尤其適合。
    5、經(jīng)濟實惠
    由于SMC電磁閥安裝快捷、容易上手，而且安裝的返修率低，因而綜合安裝成本較普通蝶閥可節(jié)省30-50%。
    6、占用空間小
    SMC電磁閥約為普通法蘭的70%，同時由于緊固螺栓數(shù)目少且適用性強的原因，非常適合在空間狹窄的工況中使用。
    7、維護簡單
    SMC電磁閥只要安裝妥貼，管道等配件次試壓合格，即可   運行，平時無須維護，零配件可保用數(shù)十年。
    8、SMC電磁閥箍幾乎可以適用市面上所有的無縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等金屬管材。
    9、可實現(xiàn)管路的柔性連結(jié)
    柔性溝槽式卡箍連結(jié)的管路呈柔性體系，能吸取管子因溫度改變發(fā)生的長度位移，容許管子有必定偏移角度。
    SMC電磁閥清洗步驟：
    1、SMC電磁閥或者搭建臨時的潔凈區(qū)域，例如用新購的彩條布或者塑料薄膜等，防止在安裝過程中有灰塵進入。
    2、SMC電磁閥頭戴純棉帽，頭發(fā)不能外漏，腳穿干凈鞋子，手戴塑膠手套，脫脂。
    3、SMC電磁閥在裝配前進行脫脂清洗，保證潔凈。
    SMC電磁閥的零部件在組裝前   經(jīng)過以下過程處理：
    1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等；
    2、所有零部件進行脫脂處理；
    3、脫脂完成后進行酸洗鈍化，清洗劑不含磷；
    4、酸洗純化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，碳鋼部件省去此步驟；
    5、逐個零部件用無紡布進行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進行吹干；
    6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進行擦拭，直沒有臟色。