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    德國SICK傳感器在應(yīng)用中的注意事項分為那些
    德國SICK傳感器是粗紡梳毛機成條的關(guān)鍵因素之，而稱重的準確性是喂料機關(guān)鍵因素。毛紡早期使用機械稱重式喂料機，其稱重的準確性以及精度，滿足不了現(xiàn)代毛紡發(fā)展的要求。因此電子稱重喂料機已經(jīng)成為毛紡紡高支紗的迫切需要，整個系統(tǒng)簡潔、操作簡單、監(jiān)控方便、數(shù)據(jù)采集準確，大大提高了稱重準確性以及精度。
    德國SICK傳感器系統(tǒng)構(gòu)成及工作過程
    （1）系統(tǒng)構(gòu)成 
    稱重傳感器將重量信號傳送給重量變送器，重量變送器將接收的信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準信號（0~10V），輸出給智能信號處理器，智能信號處理器將接收到的標(biāo)準信號轉(zhuǎn)換為BCD碼輸入到PLC的16點輸入模塊ID212，通過PLC編程讀出此ID212的輸入數(shù)據(jù)，即為重量數(shù)據(jù)。
    其中PLC是本系統(tǒng)的處理單元，它擔(dān)負著數(shù)據(jù)的采集與運算，以及發(fā)送各種指令給執(zhí)行單元，完成相應(yīng)動作的任務(wù)。觸摸屏能對PLC設(shè)定相應(yīng)的參數(shù)，以及顯示相應(yīng)數(shù)據(jù)及故障。
    PLC采集的數(shù)據(jù)有旋轉(zhuǎn)編碼器信號、擋料板、落料板位置檢測信號以及稱重傳感器的重量信號、觸摸屏設(shè)定的各個參數(shù)。
    （2）工作過程
   德國SICK傳感器設(shè)定慢速喂料值、每斗定量及設(shè)定脈沖數(shù)以及上下偏差。開始PLC的控制擋料板打開、落料板關(guān)閉，變頻器以快速喂料，此時稱重傳感器將稱斗重實時送PLC，當(dāng)?shù)竭_慢速值時，變頻器以慢速運行，這樣料的喂入量小且均勻加上下落速度慢，所以原料下落時對稱斗的沖擊很小，提高了稱重的準確度。直稱斗內(nèi)原料的重量到達設(shè)定定量，擋料板快速關(guān)閉、防止剩余原料落入稱斗。在喂料的同時PLC根據(jù)以下比例關(guān)系計算當(dāng)前脈沖數(shù)，設(shè)定定量/設(shè)定脈沖數(shù)=當(dāng)前喂入量/當(dāng)前脈沖數(shù)并且與旋轉(zhuǎn)編碼器送PLC的PV值比較。判斷是否達到當(dāng)前應(yīng)喂入量、根據(jù)快慢程度，PLC自動給出信號修正變頻器的頻率以修正喂料速度，當(dāng)前重量等于設(shè)定定量時，擋料板關(guān)閉、停止喂料。當(dāng)高速計算器PV值到達當(dāng)前脈沖數(shù)時落料板打開4s（保證稱斗內(nèi)的料*落下），使稱斗內(nèi)的原料落入容積箱，延時1.5s（防止稱斗余振對清零的影響）后PLC輸出信號給智能信號處理器稱重清零（既去皮控制）。同時將此次稱量的參數(shù)——實際毛重、當(dāng)前脈沖數(shù)、報警代碼、偏差采集到存儲器中，以備查詢。變頻器開始運行、快速喂料、下循環(huán)開始。
    3、 軟件系統(tǒng)設(shè)計
    控制系統(tǒng)軟件設(shè)計分為PLC編程、觸摸屏編程。
    （1）PLC編程
    PLC編程分為信號采集、數(shù)據(jù)運算、數(shù)據(jù)存儲以及各邏輯控制，下面著重介紹重量信號以及旋轉(zhuǎn)編碼器信號輸入程序
    應(yīng)該注意設(shè)置PLC高速計數(shù)器功能、只要將數(shù)據(jù)區(qū)DM6642設(shè)定為0114（注：“01”指使用高速計數(shù)器；“1”指軟件復(fù)位；“4”指計數(shù)器為遞增模式）。
    近10稱斗的各歷史數(shù)據(jù)信息，采用出的方式。
    （2）觸摸屏編程
    觸摸屏編程包括各種數(shù)據(jù)查詢畫面、設(shè)定畫面、報警畫面的編程以及各設(shè)定與顯示參數(shù)的數(shù)據(jù)區(qū)與PLC的通訊。系統(tǒng)設(shè)計完成，后應(yīng)該標(biāo)定稱重的準確度：把標(biāo)準砝碼放在稱斗上，通過修改智能信號處理器的參數(shù)來標(biāo)定稱重系統(tǒng)準確性。
    4、功能與特點
    本系統(tǒng)通過觸摸屏方便設(shè)定參數(shù)，顯示實時數(shù)據(jù)及近10次的有關(guān)數(shù)據(jù)并且具有故障及故障點顯示功能，硬件采用高產(chǎn)品，運行穩(wěn)定、工作可靠、維修率低。軟件設(shè)計上完善的故障診斷及顯示功能的保證了該系統(tǒng)工作的可靠性與維修的方便性。智能信號處理器將稱重傳感器的模擬信號的轉(zhuǎn)換為BCD碼，極大提高了稱重精度及穩(wěn)定性，為梳理機的成條提供了有力的保障。
    德國SICK傳感器實際上是種將信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置，并且被廣泛應(yīng)用于衡器中，確保衡器正常工作，關(guān)系到衡器的性、安全性和可靠性。在應(yīng)用稱重傳感器時，我們需注意哪些問題呢?
    1、注意使用環(huán)境。高溫、粉塵、潮濕以及腐蝕性較高的環(huán)境、電磁場環(huán)境等都會對稱重傳感器造成嚴重損傷會影響。因此要注意稱重傳感器使用環(huán)境，或者在既定環(huán)境下選擇相應(yīng)的稱重傳感器。
    2、防止雜物玷污傳感器，以免影響可動部分運動和精度?？稍诜Q重傳感器周圍設(shè)置些“擋板”或者用薄金屬板把傳感器罩起來。
    3、電路連接。通向顯示電路或從電路引出的導(dǎo)線，均應(yīng)采用屏蔽電纜，感器輸出信號讀出電路不能與些能夠產(chǎn)生干擾與高熱量的設(shè)備放在起。
    4、為了避免電焊電流或雷擊帶來的損傷，傳感器應(yīng)采用鉸合銅線(截面積約50mm2)形成電氣旁路，同時避免強烈的熱輻射。
    5、電氣連接。德國SICK傳感器的信號電纜不能夠和強電電源線或控制線并行布置。
    6、防止某些橫向力作用在傳感器上。可采用球形軸承、關(guān)節(jié)軸承、定位緊固器等有自動定位或復(fù)位作用的結(jié)構(gòu)配件。
    7、稱重傳感器要防止任何沖擊、跌落等，輕拿輕放。同時安裝傳感器的底座要平整、清潔，有足夠的強度和剛性，無任何油膜，膠膜等存在。
    8、要避免超載給稱重傳感器帶來的損壞，即使稱重傳感器有定的過載能力。
    9、德國SICK傳感器電源線和控制線應(yīng)絞合起來，合程度50轉(zhuǎn)/米，若傳感器信號線需要延長，則應(yīng)采用特制的密封電纜接線盒。若信號電纜線很長，應(yīng)考慮采用帶有中繼放大器的電纜補償電路。
    10、德國SICK傳感器為了保證稱重的精度，應(yīng)對單只傳感器安裝底座的安裝平面用水平儀調(diào)整水平。為了使各傳感器所承受的負荷基本致，多個傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到個水平面上。